近十年來(lai)，由于能(neng)(neng)(neng)(neng)源緊(jin)張(zhang)，隨著節能(neng)(neng)(neng)(neng)工(gong)作(zuo)進(jin)(jin)一(yi)(yi)步開展。各種(zhong)新(xin)型，節能(neng)(neng)(neng)(neng)先(xian)進(jin)(jin)爐型日趨完(wan)善，且采用新(xin)型耐火纖維等專業(ye)保(bao)溫材料(liao)后使得爐窯(yao)散熱損失明顯下降(jiang)。采用先(xian)進(jin)(jin)的(de)燃燒裝置強化了(le)燃燒，降(jiang)低了(le)不(bu)完(wan)全燃燒量，空(kong)燃比也趨于合理。然(ran)而，降(jiang)低排煙(yan)熱損失和回(hui)收(shou)煙(yan)氣(qi)余熱的(de)技術(shu)仍進(jin)(jin)展不(bu)快。為了(le)進(jin)(jin)一(yi)(yi)步提(ti)高窯(yao)爐的(de)熱效率，達到節能(neng)(neng)(neng)(neng)降(jiang)耗(hao)的(de)目(mu)的(de)，回(hui)收(shou)煙(yan)氣(qi)余熱也是一(yi)(yi)項重(zhong)要的(de)節能(neng)(neng)(neng)(neng)途徑(jing)。

煙氣(qi)余熱回(hui)收途(tu)徑通常采用二種(zhong)方(fang)法:一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)預(yu)熱工(gong)(gong)件(jian)(jian)；二種(zhong)是(shi)(shi)預(yu)熱空氣(qi)進(jin)行(xing)助燃(ran)(ran)。煙氣(qi)預(yu)熱工(gong)(gong)件(jian)(jian)需(xu)占用較大的(de)(de)體(ti)積進(jin)行(xing)熱交換(huan)，往往受(shou)到作(zuo)業場地(di)的(de)(de)限(xian)制（間歇使用的(de)(de)爐窯還無法采用此(ci)種(zhong)方(fang)法）。預(yu)熱空氣(qi)助燃(ran)(ran)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)較好的(de)(de)方(fang)法，一(yi)般配置在加熱爐上，也(ye)可強化燃(ran)(ran)燒,加快(kuai)爐子(zi)的(de)(de)升溫速度(du)，提高爐子(zi)熱工(gong)(gong)性能(neng)。這樣既滿足工(gong)(gong)藝的(de)(de)要求，最后也(ye)可獲得(de)顯著的(de)(de)綜(zong)合(he)節能(neng)效(xiao)果。

此外國內從五(wu)十(shi)年(nian)(nian)代開始在(zai)工業(ye)爐窯上采用(yong)預熱(re)(re)(re)空(kong)氣的預熱(re)(re)(re)器(qi)，其中(zhong)主(zhu)要形(xing)式(shi)為(wei)管式(shi)、圓筒輻(fu)射(she)式(shi)和鑄鐵塊狀等形(xing)式(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)，但交換(huan)(huan)效(xiao)率較低。八十(shi)年(nian)(nian)代，國內先后研制了(le)噴流(liu)式(shi)，噴流(liu)輻(fu)射(she)式(shi)，復(fu)臺式(shi)等換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)，主(zhu)要解(jie)決中(zhong)低溫(wen)的余熱(re)(re)(re)回收。在(zai)100度(du)以下(xia)煙氣余熱(re)(re)(re)回收中(zhong)取得(de)了(le)顯著的效(xiao)果，提(ti)高了(le)換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)效(xiao)率。但在(zai)高溫(wen)下(xia)仍因換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)的材(cai)質所限(xian)，使(shi)用(yong)壽命低，維修工作量大(da)或(huo)固造價昂貴而影響推廣使(shi)用(yong)。